画像処理システム開発

# Image Processing System

検査の自動化
"ルールベース" から "AI" まで特注開発

製造業において、製品の品質が重要であることは言うまでもありません。
製品の品質を判断する方法として、目視による検査がほとんどですが検査員の体調や環境により、見逃しが発生するリスクがあります。ヒューマンエラーの防止、またFA（ファクトリーオートメーション）が進められるなかで、画像処理は必要不可欠です。

光学設計(カメラ・照明選定)、画像処理アルゴリズム開発、品質データ管理ソフト開発、現地調整までワンストップで対応します。
AI技術（機械学習・ディープラーニングなど）を活用した開発実績もございます。

事業内容

光学設計

撮像条件に適したカメラ、照明、
画像センサの選定

現場環境や検査内容などの様々な条件に基づいた撮像実験を行い、機能やコスト面で最適なカメラ、照明、画像センサをご提案。国内外問わず、様々なメーカの機器を使用した実績がございます。

光学設計

画像処理アルゴリズム開発

画像処理アルゴリズム開発

最適なライブラリ（MIL / HALCON /
OpenCV）を用いたソフト開発

MIL、HALCONのライセンスを所有しており、用途に応じて最適なご提案をいたします。また、ディープラーニング、機械学習などAI技術を活用したご提案も行っております。

現地調整、アフターフォロー

・現地調整

納入時には、担当者が現場までお伺いし、各機器の取付け調整と動作確認を行うことで、スムーズにシステムが立ち上げられるようサポートいたします。

・アフターフォロー

長期的な運用を可能とするために必要な各機器の更新などの保全作業、及び品種や機能の追加などのシステム変更にも対応いたします。

 

現地調整・アフターフォロー

サンプル評価

サンプル、または、サンプル画像をいただければ、検査・計測の可能性を評価いたします。

梅田電機では、
市販のソフトウェアでは対応が難しい高機能なシステムや、
ご希望に沿ったシステムをオーダーメイド（受託開発）で開発しています。

お客さまのDX推進、既存製品・設備の IoT / ICT 化や、新製品・サービスの開発を支援し、
新たな価値の創出をお手伝いします。

事例紹介

機密情報のため、一部のみの紹介になります。

外観検査システム
製品の外観検査を自動化

部品や製品の表面に付着した異物や汚れ、傷、バリ、欠け、変形などの外観上の欠陥を確認し、良否判定を行います。

弊社では対象製品の外観検査を行うため、カメラ・照明の選定から現場調整・アフターフォローまでワンストップで行います。

■実績

  • 錠剤のキズ・打痕
  • 有機EL・液晶パネルの汚れ・色合い
  • チューブ状の全周のキズ
  • シート・フィルムのキズ・汚れ
  • 繊維のキズ

外観検査システム

AI技術による画像処理システム
機械学習、ディープラーニングなどのAI技術を活用したシステムを構築

機械学習、ディープラーニングなどのAI技術を活用したシステムを構築します。
必要に応じて、従来のルールベースに基づいた画像処理を併用し、認識精度を向上させることも可能です。
 

■実績

  • 農作物のピッキング・良否判定・分類
  • 生産設備の予知保全
  • ハンドサイン認識
  • 人物検出
  • 文字読み取り

 

AI/ディープラーニング

3D認識
Xtion2・Intel RealSense・TOFカメラ・ステレオカメラ

ワークの3D計測座標データをピッキングロボットと連携し、ピッキングの自動化、最適化に貢献。
Xtion2、Intel RealSense、TOFカメラ、ステレオカメラをご提案できます。

■実績

  • 人体の測定
  • 農作物の形状
  • 文具の形状

3D認識

寸法計測
製品の寸法チェックを自動化

製品の寸法チェックを自動化します。
製品の「寸法計測」を行い、ＯＫ／ＮＧを判定します。
上限・下限を設定して、ＯＫ／ＮＧを判断し、ＮＧ時はアラーム信号を出力します。
ＮＧカウントはＮＧの種類別に行うことも可能です。

■実績

  • 端子
  • チップ部品
  • 編み製品
  • 錠剤
  • コイル
  • 樹脂パーツ
  • 工具

 

寸法計測

数量カウント
製品の数量カウントを自動化

製品の形状を登録して数量をカウントします。
必要に応じて、検査画像を検査履歴として記録します。

■実績

  • お菓子
  • ピン
  • 錠剤
  • コネクタ
  • 鋼管ポール
  • 微生物

 

数量カウント